Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny, który wykorzystuje jednostkę wtryskową do wtłaczania roztopionego tworzywa sztucznego lub innych materiałów do formy. Materiał jest wtłaczany do gniazd formy przez dyszę i chłodzi się w miarę krzepnięcia. Powstała część z tworzywa sztucznego jest wyrzucana z formy po schłodzeniu. Formy wtryskowe służą do produkcji części o skomplikowanej geometrii, których nie da się wytworzyć żadnymi innymi metodami. Są one wykonane ze stali, aluminium lub innych materiałów. Proces tworzenia formy wtryskowej jest długi i skomplikowany, ale po jego wykonaniu może być ponownie wykorzystany w nieskończoność do produkcji części.
Formy wtryskowe wykonane są ze stalowej płyty narzędziowej, która została obrobiona w celu stworzenia kształtu wnęki, w której zostanie uformowana część z tworzywa sztucznego. Płyta oprzyrządowania składa się z kilku części zwanych „elementami”. Element, który tworzy wgłębienie, nazywany jest „rdzeniem”. Rdzeń jest umieszczony wewnątrz innego elementu zwanego „wkładem wnęki”, który wspiera i wyrównuje rdzeń podczas formowania, tak że kiedy roztopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do wnęki przez otwór zwany „tuleją”, przepływa ono przez kanały w płycie narzędziowej (zwane kanałami) i wypełnia wszystkie przestrzenie pomiędzy dwoma elementami formy. Dzięki temu każda część wyprodukowana w tej formie wtryskowej będzie miała dokładnie taki sam kształt jak odpowiadający jej rdzeń. Regeneracja form wtryskowych nie jest łatwa, ale możliwa.
